カプサンチンを抽出する方法は何ですか?

カプサンチンを抽出する方法にはどのようなものがありますか? それぞれの利点と欠点は何ですか?

1. 油溶法

油溶法は、唐辛子の皮または乾燥唐辛子粉末を室温で液体食用油（綿実油、大豆油、菜種油など）に浸し、カプサンチンを食用油に溶解し、その後、特定の方法で油からカプサンチンを抽出する方法です[8]。工程の流れ：コショウ→抽出→蒸留→コショウオレオレジン→加水分解→濾過→固形物→浸漬→真空濾過→抽出→真空蒸留→濃縮精製色素→乾燥→粉末コショウ色素。油溶性法でカプサンチンを抽出する場合、油と色素の分離が難しく、カプサンチンの抽出率が低く、色値の高い製品を得るのが困難であったため、現在ではこの方法は基本的に廃止されている。

2. 溶媒法

これはカプサンチンの従来の製造方法である。乾燥した唐辛子から悪い唐辛子、茎、種子を取り除いた後、粉末状に粉砕し、有機溶媒（アセトン、エーテル、クロロホルム、トリクロロエタン、ヘキサンなど）で抽出し、抽出物を濃縮して一次唐辛子オレオレジンを得て、真空蒸留によって製品を得る[9]。プロセスフロー：コショウ粉末→有機溶媒抽出→減圧して溶媒を回収→油性赤色色素→有機溶媒抽出→減圧して溶媒を回収→製品。有機溶媒を使用してカプサンチンを抽出する方法は、浸漬法、浸透法、還流抽出法、ソックスレー抽出法の4つがあります。現在、国内外のカプサンチン製造業者のほとんどが溶媒抽出法を採用していますが、上記のどの抽出方法を採用する場合でも、抽出前に唐辛子粉を粉末に粉砕する必要があり、運用コストが高くなります。さらに、抽出後の残渣にはかなりの量の赤色色素が残るため[10]、得られる製品は不純物含有量が高く、精製コストが高く、残渣の入手性も悪く、生産に困難をきたします。天然カプサンチンを抽出するための新しいプロセスを議論する際に、Wu Mingらは熱向流法を用いたカプサンチンを抽出するための新しいプロセスについて言及した[11]。プロセスフロー：唐辛子を乾燥→種を取り除いて刻む→カプサイシンを抽出→辛味を除去→赤色色素を抽出→減圧して濃縮→真空乾燥→赤色色素↓残留物の深加工→副産物。その利点は主に3つの側面に反映されています：1）抽出時間が短く、溶媒消費量が少なく、収量が高く、色値が高い。2）抽出前に原料を粉砕する必要がないため、運用コストが削減され、残留物の利用価値が高まります。現在では付加価値の高い製品がシリーズ化されています。さらに、植物細胞壁を過度に損傷し、分子量の大きい成分が抽出されるという欠点も回避されます[12]。このプロセスは、ろ過、抽出、濃縮を統合しているため、設備投資と運用コストが比較的低くなっています。3）このプロセスを使用して赤色色素を抽出し、完成品を一度に得ることができ、製品を精製する必要がなく、すべての指標が関連基準を満たしています。つまり、このプロセスは高い応用価値を持っています。使用される装置は、現在溶媒法でカプサンチンを抽出するために使用されている装置と似ているため、メーカーがプロセスを変革するための理想的な方法も提供します。

3. 超臨界CO2

流体抽出法 超臨界 CO2 流体抽出法は、臨界温度と臨界圧力を超える CO2 流体を溶媒として使用する抽出プロセスです。超臨界流体抽出は、新しいタイプの化学分離技術です。鍵となるのは、超臨界流体の溶解度と、それが多くの要因の影響によってどのように変化するかを理解することです。この技術はプロセスが簡単で、エネルギー消費量が少なく、抽出溶媒は無毒で簡単にリサイクルでき、得られる製品は極めて純度が高く、残留溶媒は FAO/WHO の要件を満たしています。抽出法で製造される顔料は主に混合顔料であり、方法が簡単で、コストが比較的低く、色値が高いため、国内外で一般的な製造プロセスとなっています。この方法は高度な抽出方法ですが、まださらに改良が必要です。